業界トップクラスの技術と
徹底した品質管理・製品管理
天候の変化にも細やかに対応
微細な天候の変化によって、製品の品質も変わってきます。吉野化成では日々の天候に合わせた機械調整や検品作業の徹底によって、良質な製品を安定してご提供できる体制をとっています。
50年以上の経験で培われた技術力＋合理的な管理体制を活かしたノウハウが吉野化成の品質の強みです。
ロット番号ですぐさま照会可能
吉野化成で製造されるすべての製品は、バーコードの刻まれたラベルを貼付し、ロット番号で徹底的に管理しているため、お客様のご希望納期にも遅れることなく対応できる体制を構築しています。
また、お客様からお問い合わせをいただいたら、すぐに次の情報をコンピュータから引き出せるので、迅速かつ正確な対応が可能です。
ロット番号により、製造の進捗や在庫数量なども即座に把握できるため、無理・無駄のない生産にもつながっています。
ロット番号で確認できる情報
- 製造年月日時間
- 製造担当者
- 使用機械
- 使用原料
- お取引様名
- 品質・サイズ
- ロット数量
- 所定の品質基準に合格した証
万が一、製品に不備があった場合もロット番号を読み込むことで即座に原因究明を行います。
ISO認証取得
品質におけるマネジメントの国際規格、
ISO9001-2015を取得しています。
吉野化成では品質におけるマネジメントシステムの国際規格であるISO9001を取得しています。業界トップクラスの技術と徹底した品質管理・製品管理によって、お客様のご要望に応じた付加価値の高い製品をお届けしています。
環境にも配慮した製造
製品のロス率2％に抑えた高い技術力と
無駄をなくした再生技術
製造過程の中でフィルムのサイズ切り替えを行う際に、製品としては使用できないロス部分がどうしても生まれてしまいます。業界平均でのロス率は「8～5％」といわれていますが、当社のロス率は「2％」というかなり低い水準を実現しており、熟練した作業者の高い技術を物語っております。
また、ロスになったフィルムは、廃棄するのではなくもう一度原料の粒に戻して再生するなど、環境面にも配慮した製造を行っています。
導入設備のご紹介
機械の24時間稼働による
無駄のないスムーズな製造・加工
当社工場は4つのエリアに分かれており、ひとりの作業者が複数台の機械に対応して製造を行っています。効率のよい生産を実現するため、24時間稼働で合理的なローテーションを組み、日々のメンテナンスも怠らず、スムーズな製造・加工を行っています。
インフレーションフィルム成形機
高密度ポリエチレン(HD-PE)用 / 23台完備
【ロール面長】
400mm / 600mm / 800mm / 1,300mm（※）/ 2,200mm
低密度ポリエチレン(LD-PE・L-LDPE)用 / 7台完備
【ロール面長】
250mm / 400mm / 600mm / 800mm（※）/ 1,300mm
ポリプロピレン(PP)用 / 1台完備
【ロール面長】
800mm（※）
※インライン2色印刷機付
※三種三層構造のフィルム製造可
加工機
製袋機
600mm / 800mm
ミシン目加工機
600mm